原因5、设备性能未能完全达到设计参数

28 06 2017

tuye93lefo

标准工时与生产线平衡管理实战技能训练

课程背景
二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”,感到震惊和羡慕。
二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天,我们似
乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料、如何保证交货期而憔虑。同时也为人工成
本不断上升而生产能未能最大化而苦恼。这到底是为什么呢?是没有学好还是没有用好?或者说还是根
本就没有领悟到其精髓的所在?
研究方向:
陈志华老师一直秉承实用、实战、实际的核心价值观,六年磨一剑,专为在中国的所有制造企业
量身订做了该课题。主要研究方向为:如何利用企业的两条腿(硬件和软件)和两种力(管理拉动力和技术
的拉动力);在减少加班、避免人海战术、运作系统化和数据化管理的前提下,如何才能做到缩短交货期,
提高劳动生产效率。该课程没有说到领先的模式,更没有用到复杂的系统。而是用“盯” 、“抢” 、“
省” 、“挖”四个字来构成一个系统化解决方案。
课程目标:
1、如何科学习规划车间物流;
2、如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点);
3、如何减少超负荷加班;
4、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数;
5、如何使车间管理既有拉动力又有推动力;
6、如何让工作从劳动强化走向劳动改善;
7、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省”
课程特色:
l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高:锁定车间管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能
3、寓教于练:知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

课程大纲:

第一讲 钱,在哪里!——不专业付出的代价
管理者管理效率——被勿视的西瓜
管理者管理思路——一个中心两个基本点
管理者管理方向——多主观少客观
管理者管理方法——重经验凭习惯
没有结局的结局——布局决定结局
员工的生产效率——只有强化没有改善
新产品的研发 ——没有可批量制造性

第二讲 标准工时(ST)新概念
标准工时的定义与时间的两大特点;
标准工时确立的六个原则;
使用标准工时的六个目的;
不属于标准工时范围的五个方面;
标准工时组成的两个部份;
标准工时宽裕率的三个组成部份;
标准工时的三种计算方法;
标准工时导入过程中的技巧。

第三讲:马表测量过程与技巧
马表测量工程师的七大先决条件
被测工种标准化作业必备的四种规范化文件
马表测量工作的“文房四宝”
<记录数据的表格范本>
马表测量工作的“望闻问切”
<ST系统建立的调查问卷范本>
测量过程中的五大窍门
测量数据的运算过程与有效数字
测量结果分析与作业技巧评估
<测量过程练习>
<生产运行评估指标管理练习>

第四讲:WF标准工时系统导入及检测
WF的起源与定义
WF的基本内容(十三项)介绍
高精度标准工时系统导入的四种工具
标准工时系统的导入程序
标准工时运算体系的三种表格
标准工时检测的三大指标与计算方法
标准工时检测系统的三种表格
标准工时系统的其它用途
(综合能力与综合成本评估)
ST的修正理由与频率

第五讲:形成生产瓶颈的十大原因分析
原因1、终端绝对出货能力受到制约
原因2、中间某一设备能力造成瓶颈
原因3、产品结构未能调整制约设备能力的发挥
原因4、顽固性质量问题存在导致生产效率低下
原因5、设备性能未能完全达到设计参数
原因6、设备可动率低下导致停机时间长
原因7、生产计划制定不合理导致资原浪费
原因8、生产辅助时间过长导致时间有效利用率低下
原因9、工位设计不合理导致整体平衡性差
原因10、人体工程科学运用不到位导致生产效率低下

第六讲:生产效率向上—-生产平衡从环节走向系统
生产效率的定义与两重性
生产线管理的“争分夺秒与步调一致”的意义
什么是生产节拍(由什么因素决定、怎样调整)
什么是生产原理与生产方式
什么是标准化的现场管理三要素应用
标准化作业与作业标准化的三要素应用
经济动作三不原则的灵活应用
现场管理的“三不坚守原则”应用
车间物流的“三不原则应用”
分享:减速、少超负荷加班的八大要点

第七讲:从市场变化走向生产变革的案例分享
案例一:生产线可变化
案例二:员工走向多技能
案例三:多品种小批量换型系统
案例四:生产计划生成的15大要点分享

老师介绍:陈志华
陈志华/STEVEN CHAN
工商管理硕士
国内知名制造管理专家
信贺企管网金牌讲师
MMC(制造管理中心)资深顾问
陈老师历任世界五百强日资企业设备主管、工艺开发经理、制造经理等职。在国际知名制造企业任
职时间长达十三年。从事职业讲师生涯十年。不但拥有丰富的现场管理实战经历,而且工作其间师从小
川一也(日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物),专业研究工业工程管理和流线化生
产。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业的精细化管理。“
实战性强与实用性强,激情幽默”是业界对陈老师的一致评价。
任制造业讲师与咨询师十年以来,已助推多家民营企业实现了跨越式发展。为国内外上千家企业的
管理人员、多所高校学生、部分国家级经开区提供过培训或辅导。陈老师曾经辅导或培训过的企业有:
中国中电、中国中铁、中国核工业 、中国生物制品 、中船集团、中铝集团、中电振华(083军工) 、中
国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、威胜集团、科力远(新材料) 、新华联集团、华润集团、联想
集团、松下空调 、卡西欧电子 、天水华天 、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江
铃汽车、一汽、创维集团、富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、
美的家用电器、南都电源动力、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工(德国)、德国贝尔、英提尔(加拿大)
、伊戈尔电气等。
陈老师著有《反省中国式工厂管理》、《90后一线员工管理》等书籍。并受很多企业的热捧与支持。
《全能型车间主任实战技能训练》、《劳动定额管理系统构筑》、《标准工时与生产线平衡管理实战》、
《TTT360度技能提升训练》、《精益生产价值流体系的构建》等课题的实战性、实用性受到国内外企业
的高度认可和学员的一致好评!
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【时间地点】 2017年03月18-19日上海、03月25-26日深圳、07月15-16日上海、
07月22-23日深圳、11月18-19日深圳、11月25-26日上海”
【参加对象】 企业劳动定额管理人员.人力资源管理人员.生产管理人员.采购管理人员
【学习费用】 3200元/人/两天( 含授课、午餐、茶点饮料、教材资料、发票 )
【温馨提示】 本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询。
【联系电话】 上海:021-51877605 深圳:0755-61281301 北京:010-51296543 苏州 0512-55171119
【值班手机】 18917855599(孟飞)微信同步 13166407157(彩霞)微信同步
【在 线Q Q】253845316 819239430

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